在混煉膠模(mo)壓成(cheng)型行業里面一套做工精(jing)致的(de)模(mo)具(ju)重要(yao)性遠遠超出(chu)了產品(pin)的(de)其他(ta)工藝的(de)所(suo)有成(cheng)本與重要(yao)性，所(suo)以很多硅膠(jiao)產品在生產加工(gong)(gong)的(de)前期(qi)都會(hui)對模(mo)(mo)(mo)具(ju)做出主(zhu)要的(de)管控和(he)評審，如開模(mo)(mo)(mo)前期(qi)的(de)鋼材選擇(ze)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)排版以(yi)及模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)分模(mo)(mo)(mo)位置和(he)布局出模(mo)(mo)(mo)等等，而硅(gui)膠穿(chuan)戴飾品目前是(shi)比較熱銷的(de)裝飾用品，所以(yi)它是(shi)以(yi)外(wai)觀為主(zhu)，那么一套模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)處理工(gong)(gong)藝對它來說有哪些外(wai)觀因(yin)素影響呢？

　　精致的(de)(de)硅(gui)膠手腕(wan)(wan)帶部分(fen)等級(ji)與品牌，它(ta)(ta)只分(fen)做工與材(cai)料，所以(yi)在(zai)貴(gui)的(de)(de)硅(gui)膠手腕(wan)(wan)帶如果在(zai)做工方面下足了功夫，那(nei)么(me)它(ta)(ta)定會是一款(kuan)好的(de)(de)產(chan)品，所以(yi)對硅(gui)膠手環帶的模具結合原材加(jia)上生產幾個方面才(cai)可達(da)到(dao)優質效果。

　　一塊(kuai)好(hao)的(de)(de)鋼材(cai)能夠(gou)鑄(zhu)造(zao)出一把鋒利(li)的(de)(de)寶劍，同樣的(de)(de)道理，一塊(kuai)好(hao)的(de)(de)材(cai)料可(ke)以(yi)(yi)加工成本(ben)一套(tao)優(you)質的(de)(de)模具(ju)，所以(yi)(yi)對(dui)于硅(gui)膠(jiao)手(shou)腕帶的(de)(de)選材(cai)就(jiu)需要認(ren)真挑選，在我(wo)國常規的(de)(de)硅(gui)膠(jiao)模具(ju)鋼材(cai)通(tong)常是55#、P20、718、S136、136+H、NK80等等這幾種，而每種鋼材的硬度與淬火性都不同，做出來的模具壽命與硬度也不同，好鋼材能夠更好的體現出自拆線的大小以及模具的壽命

　　模面(mian)(mian)的選擇，噴砂霧面(mian)(mian)是(shi)標配，曬紋(wen)屬(shu)于常規，電鍍(du)算是(shi)標準，主要(yao)還是(shi)看產品(pin)(pin)來定，而(er)硅膠是(shi)手環常規的表(biao)面(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)(li)通常是(shi)霧面(mian)(mian)粗和細(xi)的分(fen)別，少部分(fen)會選擇曬紋(wen)處(chu)(chu)理(li)(li)，曬紋(wen)的處(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)式(shi)更能體現出立(li)體感，不(bu)過它也更體現了(le)產品(pin)(pin)的美觀性。

　　模(mo)具結合(he)生產的問題，硅(gui)膠制品在(zai)模具(ju)制作過(guo)程中，由于高(gao)溫加(jia)工處(chu)理，所以產品在(zai)不同(tong)的(de)原因情況下(xia)會導致幾(ji)個問(wen)題發(fa)生：

　　發(fa)亮，產品局部出現(xian)亮面和亮痕(hen)，這種(zhong)現(xian)象通常是(shi)因為模(mo)具為便于(yu)脫模(mo)噴涂一(yi)層鐵氟龍后所(suo)導致，另外一(yi)個是(shi)模(mo)具溫度過高，產品在進(jin)料是(shi)操作速度較慢導致材(cai)料燙死。

　　產品破邊現象(xiang)屬于比(bi)較(jiao)多的，這一(yi)類主要(yao)是因為(wei)選(xuan)擇的材料(liao)硬(ying)度太低并且比(bi)較(jiao)厚，而硅膠(jiao)手腕帶就是這(zhe)一類現象，同(tong)時模(mo)具(ju)的自裁太好，模(mo)具(ju)內部排氣排不開所導致。

　　手腕(wan)帶發軟變形(xing)，這(zhe)類問(wen)題就主(zhu)要影(ying)響到(dao)了(le)硅膠制品的(de)美觀(guan)度(du)，其主(zhu)要原因(yin)是因(yin)為材料的(de)硅分(fen)子細目度(du)不夠活躍，加上硅膠制品(pin)廠家生產時的(de)溫度偏低或(huo)者硫(liu)化時間太短所導致。

　　后(hou)工序與硅(gui)膠(jiao)帶廠(chang)家自身原因，硅(gui)膠(jiao)手腕(wan)帶修邊(bian)以及后(hou)續(xu)噴油或(huo)者印刷(shua)導致產(chan)品出現黑(hei)點雜(za)質(zhi)，硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品廠(chang)家生(sheng)產(chan)加(jia)工環境太(tai)差，灰塵較多，導致黑(hei)點雜(za)質(zhi)被(bei)硅(gui)膠(jiao)材(cai)料吸附變臟，煉膠(jiao)時機(ji)臺清理不凈導致混色和粘膠(jiao)紙(zhi)等(deng)等(deng)。