硅膠汽車防護(hu)套(tao)目前是(shi)(shi)很(hen)多年輕人(ren)青睞的(de)(de)(de)(de)(de)一種裝(zhuang)飾禮品，而(er)目前選用(yong)(yong)布匹，選用(yong)(yong)皮革選用(yong)(yong)布料等(deng)等(deng)材料不計其數(shu)，而(er)選用(yong)(yong)硅膠防(fang)護套(tao)的(de)(de)(de)(de)(de)也不占少數(shu)，它(ta)不僅(jin)僅(jin)有精(jing)致(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)觀(guan)性(xing)與(yu)防(fang)護性(xing)，在使(shi)用(yong)(yong)過(guo)程中也占據一定的(de)(de)(de)(de)(de)壽命性(xing)能，不過(guo)在完美(mei)的(de)(de)(de)(de)(de)產品也有缺(que)陷和注意事(shi)項，所以硅膠套(tao)在使(shi)用(yong)(yong)過(guo)程與(yu)制作過(guo)程中還(huan)是(shi)(shi)需(xu)要一定的(de)(de)(de)(de)(de)注意事(shi)項。

　　選材問題，常規的(de)硅膠(jiao)(jiao)防護(hu)套(tao)一(yi)般在使用(yong)過(guo)程如(ru)出現(xian)受(shou)力擠壓后變(bian)形或者拉伸不反彈(dan)就(jiu)有兩個因素，其一(yi)主要是(shi)(shi)原材料的(de)膠(jiao)(jiao)料問題，如(ru)硅膠(jiao)(jiao)材料的(de)膠(jiao)(jiao)料純度不夠，硅分子純度達不到一(yi)定的(de)特性(xing)情況下超范圍(wei)受(shou)力則就(jiu)會以上(shang)的(de)現(xian)象(xiang)，其二(er)則是(shi)(shi)硅膠套加工(gong)廠家生產(chan)(chan)問(wen)題(ti)，加工條件(jian)達不到一定的使(shi)用情況后則出(chu)現(xian)產(chan)(chan)品(pin)不熟，產(chan)(chan)品(pin)太脆等問(wen)題(ti)的出(chu)現(xian)。

　　撕裂現象是主要的問題之一，硅膠鑰匙套的模具基本都會存在直角的現象，而硅膠制品廠家在加工模具方面沒有做好直角的倒角就容易出現撕裂破損的現象，所以在模具加工過程中任何產品的直角都需要適當加上一點R角，導致破損除了結構上的問題之外，則是產品的硬度偏高整體產品太脆導致長期拉伸時出現破裂現象，所以在高溫硫化過程中適當控制硫化問題以及加工時間長短的問題。

　　表面出現發軟，這一(yi)(yi)類(lei)的(de)問(wen)題(ti)只有(you)一(yi)(yi)個原因則是硅膠廠家加工的問題，一般來說汽車(che)硅膠套正常情況下都不會出現(xian)發軟的現(xian)象(xiang)，除非產品硬(ying)度太(tai)低(di)，加(jia)工時(shi)(shi)間太(tai)短，生產加(jia)工過(guo)程(cheng)中為提升產品降低(di)硫(liu)化時(shi)(shi)間，導致硅膠(jiao)制品提(ti)前(qian)出模產(chan)生發軟的現象。

　　除以上幾(ji)個原(yuan)因之外(wai)也有(you)其他少見(jian)問題(ti)，比如出模(mo)時(shi)(shi)出現(xian)破(po)損(sun)，這種現(xian)象(xiang)主要是材質硬度(du)太(tai)高(gao)，模(mo)具與膠料(liao)出現(xian)卡模(mo)下(xia)娘，原(yuan)料(liao)存(cun)放時(shi)(shi)間過長導致硫化不熟，固化劑失(shi)效，從新翻(fan)煉即可，產(chan)品分(fen)模(mo)線太(tai)粗導致產(chan)品分(fen)模(mo)線條出現(xian)破(po)裂等(deng)等(deng)。