硅膠套生產工藝硅膠套是以硅膠為主要原材料經模壓硫化成型工藝而生產出來的硅橡膠制品。普通的硅膠套需經過以下幾道工序?原料配制包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等，硫化成型采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使硅膠原材料成固態成型，修邊從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊，需要去除；目前，在行業里，此工序完全由手工完成。絲印此工序僅用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產品，黑色的手機硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。或者表面需要增加美觀印上一些漂亮的圖案。

1.目前表面處理最多的是噴手感油，這樣可以是手機套觸摸起來手感比較好。這是最簡單的表面處理。硅膠制品在普通狀態下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。

2.噴油加鐳雕，硅膠防護套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案，然后表面再噴一層手感油。這個工藝目前比較流行。

3.滴(di)膠(jiao)，在已經修好邊(bian)的(de)(de)硅膠(jiao)套上滴(di)上彩(cai)色的(de)(de)液體膠(jiao)做成圖案。

4.彩印(yin)，在已經修好邊的(de)硅(gui)(gui)膠套(tao)上印(yin)出任意(yi)的(de)彩色圖案(an)，這個工藝可以是硅(gui)(gui)膠套(tao)不僅(jin)美觀而(er)且立體(ti)感跟強。手感也好。它能將硅(gui)(gui)膠套(tao)的(de)每個面都印(yin)上圖案(an)，而(er)且圖案(an)非常的(de)流暢(chang)自然(ran)。

關于硅膠套(tao)廠

 “向廣大(da)消費(fei)者提供值得信賴的高(gao)品質(zhi)綠色環(huan)保(bao)產品。”是帝(di)博硅(gui)橡膠制品廠一(yi)貫秉承的生產理念(nian)。公(gong)司采(cai)用(yong)先進(jin)科學的ERP管(guan)理系(xi)(xi)統，并與(yu)有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名(ming)上(shang)市(shi)企(qi)業有著良好的合作關系(xi)(xi)，建立了自(zi)己的質量(liang)檢驗體系(xi)(xi)。

關(guan)于硅膠套

   硅(gui)膠(jiao)套(tao)的生(sheng)產(chan)是一個復雜的過程，品(pin)質的好壞除機(ji)器(qi)和(he)(he)人為因素外．中(zhong)間檢查(cha)是發(fa)現和(he)(he)解決重(zhong)大產(chan)品(pin)質量問(wen)題的關鍵。因此，保持(chi)機(ji)器(qi)的正常運轉、模(mo)具的良好工作狀態、加強操作人員和(he)(he)品(pin)管人員的操作技能和(he)(he)質量意識(shi)培訓是降低生(sheng)產(chan)不良的關鍵，也是企業(ye)效(xiao)益之所在(zai)。