對于加(jia)工特殊材質的硅膠制品的時候，在(zai)成型工藝當中導致產品(pin)粘模(mo)難以清理毛邊與(yu)產品(pin)。大大的降低(di)了我們的生產效率(lv)。而一些比較特別的產品(pin)常常會出現粘模(mo)的現象，比如一些硬(ying)度(du)較低(di)，比如一些形狀(zhuang)緊粘模(mo)具的產品(pin)不(bu)算大也不(bu)算小(xiao)的產品(pin)，一般模(mo)具可以開一百來(lai)穴左右的產品(pin)，硬(ying)度(du)在(zai)30左右的(de)產品等(deng)等(deng)都會出(chu)現(xian)(xian)難以(yi)脫模的(de)現(xian)(xian)象(xiang)，在(zai)出(chu)模后也有不少分離(li)，自裁(cai)邊(bian)以(yi)及(ji)斷(duan)裂導致(zhi)產品黏(nian)住模芯需要一個(ge)個(ge)扣除的(de)現(xian)(xian)象(xiang)，那其中都有哪(na)些原因造成呢？

    在硅膠成型硅膠工藝當中，對于脫模(mo)(mo)來(lai)說也是(shi)有一定(ding)的(de)技巧，模(mo)(mo)溫達到以(yi)(yi)后第一模(mo)(mo)如(ru)沒有噴脫模(mo)(mo)水的(de)情況(kuang)下，它硫化出來(lai)一定(ding)是(shi)會粘模(mo)(mo)具的(de)，所以(yi)(yi)很多硅膠制品(pin)廠家(jia)都知道第(di)一模(mo)必須(xu)加脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)，脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)就會專門(men)用于對產品(pin)的(de)脫(tuo)模(mo)，適(shi)當(dang)的(de)噴灑在模(mo)具粘模(mo)的(de)部(bu)位，脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)是由不(bu)同的(de)化學(xue)樹脂組成主要(yao)的(de)還是苯(ben)乙(yi)烯和胺，所以(yi)有一定的(de)濃度掌握，一般模(mo)具是不(bu)需要(yao)太(tai)濃的(de)脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)，所以(yi)可以(yi)在脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)當(dang)中添(tian)加部(bu)分清水勾兌成適(shi)合的(de)濃度，不(bu)然產品(pin)也會出現熔接痕及料流(liu)痕等不(bu)良現象。

難(nan)以(yi)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)的原(yuan)因可(ke)以(yi)從模(mo)(mo)(mo)(mo)具上(shang)找問題，首先(xian)剛開出的新模(mo)(mo)(mo)(mo)具都需要進行噴砂以(yi)防有毛刺或(huo)者模(mo)(mo)(mo)(mo)具雜(za)物等(deng)等(deng)，所(suo)以(yi)先(xian)噴砂在(zai)(zai)(zai)試模(mo)(mo)(mo)(mo)。其次在(zai)(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)(mo)具中了(le)解排氣槽和模(mo)(mo)(mo)(mo)芯邊(bian)(bian)緣(yuan)的自裁邊(bian)(bian)是(shi)否精準，模(mo)(mo)(mo)(mo)具的開發(fa)是(shi)否合理(li)，如產(chan)(chan)品難(nan)以(yi)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)或(huo)者脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)的產(chan)(chan)品出現分離或(huo)者粘(zhan)邊(bian)(bian)現象(xiang)那就(jiu)得在(zai)(zai)(zai)溫(wen)(wen)度(du)上(shang)找找問題，一(yi)般成型機臺(tai)的溫(wen)(wen)度(du)都是(shi)下模(mo)(mo)(mo)(mo)比上(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)溫(wen)(wen)要低一(yi)點，可(ke)以(yi)做(zuo)適(shi)當的調(diao)制(zhi)，讓(rang)產(chan)(chan)品不(bu)粘(zhan)上(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)，脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)水在(zai)(zai)(zai)上(shang)模(mo)(mo)(mo)(mo)多(duo)噴下模(mo)(mo)(mo)(mo)少噴，其次在(zai)(zai)(zai)擺放原(yuan)材料時盡量(liang)控制(zhi)到適(shi)當的重量(liang)。

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