前不(bu)久，在廣州(zhou)環保科(ke)技博覽會上(shang)偶(ou)遇了一(yi)位有機硅行業(ye)的朋(peng)友，雖說(shuo)我離開(kai)這個行業(ye)已有時日，但古(gu)語說(shuo)：有朋(peng)自遠方來(lai)，不(bu)亦(yi)樂乎？相(xiang)約喝茶閑聊是情(qing)理之事。當(dang)談到有今年的打算時，他對這個產業(ye)，特別是甲基氯烷單體行業(ye)的憂慮溢于言表。

   回顧2010年至今，國內有機硅單體行業風云際會，豪強并起，產能的極速擴張是這一時期的特點。以合盛、恒業成、東岳、金嶺為代表的民營資本先拔頭籌，不僅在甲基氯硅烷單體技術及產能上做大做強，而且在金屬硅提煉和硅氟聯產方面取得了不菲的戰績；以亞磷酸二甲酯產業起步的新安集團，不僅在這幾年消化吸收了邁圖的技術，而且在單體及硅膠產能拓展方面走出了關鍵性的一步，進一步強化了草甘膦與有機硅聯產的規模效益，并在硅制品方面做出了有益的嘗試；三友在甲基氯硅烷單體和三氯氫硅單體聯產、硅膠生產方面取得了技術及運營經驗，為其進一步擴張產能奠定了基礎；藍星集團采用羅地亞技術新建的20萬噸/年甲基氯硅烷單體工廠已投入試運行，像配套的有機硅下游產品生產線已正常運營。

   客觀(guan)地說，國內(nei)有(you)機硅(gui)生(sheng)產商的超強“復制”能力，不僅打破了國內硅產品原料市場依賴進口的格局，而且使硅橡膠制品行(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)得以迅速發展(zhan)(zhan)，同時，硅(gui)產(chan)(chan)品價格(ge)的(de)(de)下滑(hua)使替代(dai)其它材(cai)料的(de)(de)應用領域得以拓展(zhan)(zhan)。在總(zong)體層面上(shang)而言(yan)，雖然(ran)(ran)國(guo)(guo)內單體市場產(chan)(chan)能過剩的(de)(de)勢態(tai)會進一步(bu)加劇，四(si)川硅(gui)峰(feng)有機硅(gui)業(ye)(ye)(ye)(ye)務掛牌出售，預示(shi)著并購重組將成為今(jin)年有機硅(gui)行(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)重頭(tou)戲，但(dan)中國(guo)(guo)有機硅(gui)產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)健(jian)康、穩步(bu)發展(zhan)(zhan)的(de)(de)總(zong)體格(ge)局已然(ran)(ran)形成。

近期在中(zhong)國有機硅(gui)論(lun)壇(tan)上最熱(re)的(de)一幅帖(tie)子是(shi)討論(lun)甲基氯硅(gui)烷流(liu)化床反應器(qi)的(de)優缺點，我(wo)認為(wei)在這(zhe)個問題(ti)上無需(xu)討論(lun)，每個生(sheng)產商都有自己(ji)的(de)KNOWHOW，密不可言是它的特性，同時，甲基氯硅烷生產是一個系統工程，流化床只是其核心技術之一。對于工程技術人員而言，生產過程中的物耗和能耗都是需認真核算的兩大經濟技術指標，這才是衡量一套裝置先進性的首要標準。

物擇天競(jing)，優(you)勝劣汰(tai)。暫(zan)不談當前熱議的(de)二氧化硅直接(jie)制備硅氧烷前沿技術(shu)，我(wo)認為有(you)機硅行業(ye)的(de)掌門人(ren)必須有(you)大視野(ye)、大格局(ju)，僅靠“復制”是難以站在行業制高點的，必須從縱向和橫向反復比較，以創新的心態不斷優化生產技術和經營模式。

那么，問題來了！我們距國際領先(xian)水平有多遠(yuan)呢？

在回答這(zhe)個問題之前，讓(rang)我(wo)們來確定甲基氯硅烷(wan)生產“水平”的相關指標（除質量外）：

n 產品方(fang)案；

n 基礎(chu)工廠(chang)總物料平衡；

n 甲基氯硅烷(wan)（MCS）流化床(chuang)產能；

n 二甲(jia)基二氯硅烷(wan)(DMDCS)選擇(ze)性；

n 物(wu)耗（MeOH、Si、HCl等）；

n 能耗（水、電、氣等）；

確(que)定了上述指標后，首(shou)先(xian)讓我(wo)們(men)看看什么才是國際領先(xian)水平！（在此必須聲明：所有(you)數據來源于公開資料或網絡(luo)數據）

1.     產(chan)品方案

n 聚二甲基(ji)硅氧烷（PDMS）                   190kt/a

n 甲(jia)基(ji)含(han)氫(qing)硅油(you)（MeH-OH）                  5kt/a

n 六甲(jia)基二硅(gui)氧烷（EBB）                     5.6kt/a

n 甲基三氯硅(gui)烷（MTCS）                     17kt/a

n 三(san)氯硅烷(wan)/四氯化硅混合物（TCS/STC）    37.5kt/a

當我第(di)一次(ci)看到這個產品方案時，我的第(di)一反(fan)應(ying)是問：為什么會確(que)定(ding)這樣的產品方案？方案的優勢在哪兒？

通過(guo)分析上(shang)述(shu)產品方案，我們認為其包括了以下基本信息(xi)：

n 投資(zi)者(zhe)的下游裝置可以PDMS為原(yuan)料生產如107膠或硅油等產品(pin)，而(er)不(bu)是(shi)國內通常(chang)使(shi)用(yong)的DMC或D4。

n  投資者或其合作方有能力(li)消化甲基三氯(lv)硅(gui)烷(wan)、四氯(lv)化硅(gui)等副產物，而消化這些副產品的唯一(yi)裝置是(shi)氣相二氧(yang)化硅(gui)裝置。

n  投資者有(you)能(neng)力消(xiao)化含(han)氫硅油和六甲(jia)基(ji)二硅醚的消(xiao)費(fei)市(shi)場。

n  產品(pin)方(fang)案中包括了全(quan)系統氯平衡信息(xi)，即(ji)：

?  二(er)甲(jia)基(ji)二(er)氯硅(gui)烷(wan)經水解(jie)后，生成聚(ju)二(er)甲(jia)基(ji)硅(gui)氧烷(wan)（PDMS），其(qi)中(zhong)的氯以氯化氫形(xing)式予以回收，作(zuo)為(wei)生產氯甲(jia)烷(wan)的原(yuan)料。

?  甲(jia)基氫(qing)二(er)氯(lv)(lv)硅烷在制作為甲(jia)基含氫(qing)硅油后，其中(zhong)的(de)氯(lv)(lv)以(yi)氯(lv)(lv)化氫(qing)形式(shi)予以(yi)回(hui)收，作為生產(chan)氯(lv)(lv)甲(jia)烷的(de)原(yuan)料。

?  甲(jia)(jia)基三氯(lv)硅烷在制(zhi)作(zuo)六甲(jia)(jia)基二硅醚后(hou)，其中的氯(lv)以(yi)(yi)氯(lv)化氫形式(shi)予(yu)以(yi)(yi)回收，作(zuo)為生產氯(lv)甲(jia)(jia)烷的原料。

?  甲(jia)基三氯(lv)(lv)硅烷、四氯(lv)(lv)化硅等副產物送至氣相二氧化硅工廠，回收其中的(de)氯(lv)(lv)用于氯(lv)(lv)甲(jia)烷的(de)生產。

根據裝置總物(wu)料平衡圖計算的(de)整個基(ji)礎廠氯回收率(lv)為92-95%。（見后續）

n  產品(pin)方案中包(bao)含(han)了全系(xi)統金屬硅平衡信(xin)息，即：

硅粉加(jia)工裝置(zhi)的篩選出符合粒度(du)要(yao)求的硅粉提供給MCS合成，剩余的硅粉（包括細粉）供TCS/STC使用。

根(gen)據(ju)總物料平衡圖計算的的金(jin)屬(shu)硅利用(yong)率(lv)高達96 - 98%。（見后續）

確定產品方案的依據應(ying)建立在市(shi)場調研、投資(zi)(zi)方資(zi)(zi)金實力(li)、工藝技(ji)術(shu)來源的可靠性、下游裝置能力(li)，以及全系統運輸總(zong)量等數據的基礎上。

事實上(shang)，上(shang)述產品方案所涉及的是MCS&TCS/STC聯合裝置，下游化工裝置及輔助設施將以此展開，并進行功能性劃分，可以說該產品方案決定著下游產品研發和拓展的基本方向。

物料平衡(heng)的(de)基點是什么？

毋庸置疑，整個硅烷生產系統的循(xun)環元素是氯，氯平(ping)衡(heng)就(jiu)是全系統物料平(ping)衡(heng)的基(ji)點，而我們說涉及(ji)的硅、甲基(ji)等分子將隨(sui)著(zhu)產品走(zou)出(chu)硅膠加(jia)工(gong)工(gong)廠。

在分析了產(chan)品方案的(de)(de)基本情況之后(hou)，我們將討(tao)論總的(de)(de)物料平衡，并以此來測算(suan)各種(zhong)原材料消耗指標(biao)，并以此為(wei)基礎(chu)探討(tao)MCS流化床的時空產率、傳熱、結構等問題。(待續）

廣東(dong)硅(gui)膠制(zhi)品廠家—帝(di)博硅膠制(zhi)品有限公(gong)司（//ruidataifeng.cn/）