新中國成立(li)70年，而有機硅膠產品行業在我國也走過了68個春秋，目前我國有機硅產能達300萬噸/年，穩居全球第一，并接連突破國 外技術壟斷——

　　68年來，在幾代人的拼搏努力下，硅(gui)膠制品行業(ye)成(cheng)為(wei)國內(nei)化工(gong)行業(ye)中為(wei)數不多的(de)真正(zheng)依靠自(zi)(zi)主(zhu)創新發展起來的(de)、擁有自(zi)(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產權的(de) 行業，無論(lun)是在(zai)技術上、還是在(zai)規模上都取得了(le)令人矚目的成就，成為世界有(you)機硅(gui)行業中一支不(bu)可(ke)忽視的重要力量。

　　我國的有機硅膠(jiao)研究和工業化源于20世紀50年代初。1951年，重工業部北京化工實驗所以楊冬麟為首的科研人員用格氏法合成有機硅 單體并試制硅樹脂，開創了我國有機硅工業及應用研究的先河。

　　1957年，沈陽化工(gong)研究院(yuan)建成(cheng)有(you)(you)(you)機硅(gui)中(zhong)間(jian)(jian)(jian)試驗(yan)車間(jian)(jian)(jian)，開展了直接法(fa)攪拌床合(he)(he)成(cheng)甲基氯(lv)(lv)硅(gui)烷(wan)和(he)格氏(shi)法(fa)合(he)(he)成(cheng)苯基氯(lv)(lv)硅(gui)烷(wan)的試驗(yan)，并試制出 有(you)(you)(you)機硅(gui)聚合(he)(he)物。1958年在當時(shi)的國家科委和(he)化工(gong)部召開的現場(chang)會(hui)上(shang)(shang)向全國相關單位(wei)提供了車間(jian)(jian)(jian)的全套技術資料和(he)圖紙進行推廣(guang)。至(zhi)此 ，我國有(you)(you)(you)機硅(gui)開始了第一輪工(gong)業化進程。同年，上(shang)(shang)海樹脂(zhi)廠建成(cheng)直接法(fa)合(he)(he)成(cheng)甲基氯(lv)(lv)硅(gui)烷(wan)的生(sheng)產(chan)(chan)裝置(zhi)，并先后生(sheng)產(chan)(chan)出硅(gui)樹脂(zhi)、硅(gui)油、硅(gui) 橡膠制品，生(sheng)活日用硅(gui)膠產(chan)(chan)品等等。

　　但一直到上(shang)世(shi)紀70年代末，我國有機硅工業都一直處于起步期。聚合物的生產能力也只有幾十噸到百噸級水平，有機硅膠產品(pin)價格昂(ang) 貴，主要(yao)為軍(jun)工(gong)配套(tao)或(huo)用于(yu)一些特殊行(xing)業(ye)。改(gai)革開放政(zheng)策(ce)的(de)(de)實施，使世界制造(zao)業(ye)向(xiang)我國大量轉(zhuan)移(yi)，推動了有機(ji)硅產品在我國的(de)(de)廣泛應 用，給有(you)機硅材料產(chan)業帶來了(le)發展(zhan)的春(chun)天。

　　上世紀80年代，江西星火化工廠、上海樹脂廠、濟南石化四廠、蚌埠有機硅廠、浙江開化有機硅廠、吉化公司電石廠和四川天然氣等 16家單位先后建成甲基單體的生產裝置，總產能約1.2萬噸/年。但我國甲基單體的供應仍嚴重不足。

　　在過(guo)去的十多年里，其他行(xing)業(ye)(ye)紛紛引進技術，建立合資(zi)或外商獨(du)資(zi)企(qi)(qi)業(ye)(ye)；而有機硅行(xing)業(ye)(ye)卻幾(ji)乎沒(mei)有任(ren)何動作。外國公司企(qi)(qi)圖壟斷(duan)和操控 我國的有機硅市場，不(bu)但對甲基單體生產(chan)技(ji)術絕不(bu)轉讓(rang)，也不(bu)在(zai)我國建廠，甚至連后加工(gong)硅膠產(chan)品也鮮(xian)有合資企(qi)業。在(zai)這種情況下， 國內企業埋頭鉆研，在技術(shu)上取得了突破。1998年，藍星星火化工廠萬噸級甲基單體生產裝置正常運行，我國有機硅工業從此進入了 快速發展階段。

　　在市場(chang)經濟環(huan)境下，一些(xie)甲基單體生產企業因技術落后或(huo)產業結構(gou)調(diao)整退出了該領域；而星火化工廠、新安化工集團公(gong)司和(he)吉(ji)林石化公(gong) 司等骨干企(qi)業(ye)則加快了發展步伐，一些有機硅下游產(chan)品的生產(chan)企(qi)業(ye)和相關行業(ye)的企(qi)業(ye)也加入(ru)到甲基單體生產(chan)裝置的建設行列(lie)中(zhong)。

　　進(jin)入新世紀，世界有機硅單體生產(chan)加快向中國(guo)轉移。2004年，美國道康寧公司與德國瓦克公司合資在中國建廠，在江蘇張家港市投資 建設19萬噸/年硅氧烷項目；中國藍星集團在2006年收購了法國羅地亞公司有機硅業務，一躍成為了全球第四大有機硅生產公司；2007年 ，浙江新安集團與美國邁圖高新材料集團簽訂合資協議，在浙江建德合作建設10萬噸/年有機硅單體項目。至此，全球五大有機硅單體 生產商中，有四家實現了“中國制造”。

　　在生(sheng)產規(gui)模不(bu)斷擴大的同時，我國(guo)有(you)機硅生(sheng)產技術(shu)水平也有(you)了大幅提高(gao)。2006年，熱硫化硅(gui)橡膠制品和室溫硫(liu)化硅橡膠的年實際產(chan)量 都已分別超過(guo)了10萬噸，完全打破了國外產品占據國內大部分市場的局面，在高溫膠和室溫膠方面還實現了技術及產品大批量出口。 到2017年底，我國甲基單體產能達到270萬噸。

　　為追求高質量發展，2018年我國的有機硅產業沒有新建產能投產，現有企業通過技改、脫瓶頸等措施，全國產能提升至300萬噸/年， 位居全球第一，我國成為名副其實的有機硅生產大國。