在硅膠制品(pin)生產(chan)過(guo)程當(dang)中(zhong)我(wo)們(men)常見(jian)很多(duo)的很多(duo)，讓我(wo)們(men)最燒腦的就是產(chan)品(pin)的質量問(wen)題(ti)(ti)，而質量問(wen)題(ti)(ti)也可分(fen)為許(xu)多(duo)的種類，有人(ren)工(gong)問(wen)題(ti)(ti)，有自然現(xian)象，有模(mo)具問(wen)題(ti)(ti)，有原料問(wen)題(ti)(ti)等(deng)等(deng)太(tai)多(duo)太(tai)多(duo)，那么發現(xian)產(chan)品(pin)出現(xian)條紋(wen)，暗線問(wen)題(ti)(ti)到(dao)底是怎么回事兒呢，下(xia)面帝博(bo)硅膠制品(pin)廠家帶(dai)你了解一(yi)下關于暗紋的問題。

    首先(xian)在我們進行(xing)煉膠過程當中(zhong)，由(you)于機械化煉膠，多多少(shao)少(shao)會(hui)出現混煉不夠均(jun)勻(yun)，在添加了(le)硫(liu)化劑和色(se)母時(shi)，進行(xing)的(de)(de)混煉時(shi)間太(tai)短，所以導致(zhi)原來里面(mian)的(de)(de)顏色(se)不均(jun)，顏色(se)一半深一半淺，所以對于煉膠人(ren)員需(xu)要(yao)重點提示，首道工(gong)序是最為(wei)重要(yao)的(de)(de)。在煉膠完成以后進行(xing)放置的(de)(de)時(shi)間太(tai)久(jiu)也會(hui)導致(zhi)做出來的(de)(de)硅膠制品出(chu)現產品不良，一般放置(zhi)(zhi)太久的(de)原料(liao)對產品的(de)硬(ying)度有很大(da)的(de)變化，應該(gai)及時進行使用，別放置(zhi)(zhi)太久，最多一到兩天(tian)。

    在成(cheng)型(xing)過(guo)程(cheng)當中(zhong)剛練(lian)出(chu)(chu)來的原料(liao)進行(xing)成(cheng)型(xing)模壓時(shi)(shi)，要該(gai)外注(zhu)意溫(wen)度的調試，如(ru)溫(wen)度不夠會(hui)導致硅膠(jiao)制品(pin)出(chu)(chu)來后出(chu)(chu)現(xian)條紋，甚至(zhi)不熟現(xian)象(xiang)，所以每(mei)次(ci)啟(qi)動時(shi)(shi)都要讓(rang)溫(wen)度進行(xing)上(shang)升。當硫(liu)(liu)化過(guo)高了(le)以后也(ye)(ye)會(hui)出(chu)(chu)現(xian)問題(ti)，硅膠(jiao)原材料(liao)本身為(wei)透明色(se)，在添加了(le)色(se)母后經過(guo)高溫(wen)硫(liu)(liu)化時(shi)(shi)，在正常高溫(wen)下沒問題(ti)，不過(guo)硫(liu)(liu)化時(shi)(shi)間過(guo)久，隨著溫(wen)度上(shang)升會(hui)造成(cheng)色(se)母在原材料(liao)中(zhong)有(you)輕微的分散現(xian)象(xiang)，所以也(ye)(ye)會(hui)出(chu)(chu)現(xian)產(chan)品(pin)里面出(chu)(chu)現(xian)顏色(se)偏(pian)離現(xian)象(xiang)，出(chu)(chu)現(xian)暗(an)痕，所以在生產(chan)時(shi)(shi)當溫(wen)度過(guo)高也(ye)(ye)不性，溫(wen)度太低跟不行(xing)，保持適中(zhong)，這(zhe)樣才(cai)能解決產(chan)品(pin)暗(an)痕現(xian)象(xiang)，讓(rang)客戶更滿意。

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