除了(le)硅膠制品之外，有機硅密(mi)封(feng)膠是目前(qian)實用的非(fei)常平凡的一種密(mi)封(feng)液體(ti)膠，由于在應用過程中需承受建筑(zhu)接縫(feng)因(yin)外界環(huan)境引起的 接(jie)縫寬(kuan)窄的(de)(de)位移(yi)變化要(yao)求(qiu)硅(gui)酮密封膠具(ju)有良好的(de)(de)承(cheng)受接(jie)縫位移(yi)的(de)(de)能力，能夠長(chang)期承(cheng)受接(jie)縫寬(kuan)度(du)的(de)(de)變化而(er)(er)不發生開裂。然而(er)(er)，在(zai)當前 原材料漲價的大背景(jing)下，市面上出現了相當多的充白(bai)油硅(gui)酮(tong)膠產品，它們(men)以低價吸引(yin)用(yong)(yong)戶，但在實際(ji)使(shi)用(yong)(yong)中各種性能下降非常明顯 ，滿足不(bu)了密封膠(jiao)相應標準的要求(qiu)，從而(er)給(gei)用戶帶來嚴重的質量問題甚至安全隱患。

　　白(bai)油為何物？

　　白(bai)油俗(su)稱石蠟油、白(bai)色油、礦物油，是由原油經常壓和(he)減壓分餾、溶劑抽(chou)提和(he)脫蠟、加氫精制而(er)得(de)（圖1），主要為飽和的環烷烴 與鏈烷烴混合物。詳見圖1。它具有良好的氧化安定性、化學穩定性、光安定性、無色、無味，不腐蝕纖維紡織物。

　　白(bai)油的生(sheng)產工藝主要有三氧(yang)化硫精制法和加氫(qing)精制法。

　　1、19世(shi)紀末，國(guo)外開始生(sheng)產(chan)白油，采用濃硫(liu)酸(suan)(suan)或發(fa)煙硫(liu)酸(suan)(suan)磺(huang)化(hua)(hua)法(fa)，該法(fa)所(suo)生(sheng)產(chan)的(de)白油質量不穩定，收(shou)(shou)率低，原料損(sun)失大，耗酸(suan)(suan)量 也大，大量的(de)酸(suan)(suan)渣難(nan)以處理，環境污(wu)染十分嚴(yan)重。后來(lai)三氧化(hua)(hua)硫(liu)磺(huang)化(hua)(hua)法(fa)工藝出現，使耗酸(suan)(suan)量大大減少，白油收(shou)(shou)率有所(suo)提高，但(dan)環境 污(wu)染問題仍然沒有得到解(jie)決。

　　2、20世(shi)紀(ji)60年代初，加氫精(jing)制技術開始(shi)應用于白(bai)(bai)(bai)油生產。加氫精(jing)制技術環(huan)境污染小，白(bai)(bai)(bai)油收率高(gao)(gao)、質(zhi)量穩定，而且能夠(gou)生產高(gao)(gao)粘 度、高(gao)(gao)檔次(ci)的白(bai)(bai)(bai)油，自(zi)此(ci)白(bai)(bai)(bai)油的質(zhi)量和產量有了飛躍性提高(gao)(gao)。

　　為什么有些硅膠(jiao)制品廠家(jia)要在硅酮膠中添加白(bai)油(you)？

　　核心主因：降低成本，獲(huo)得更多(duo)利益。由于二甲(jia)基硅(gui)油的(de)(de)價格比(bi)較高，隨(sui)著密封膠行業市場競爭的(de)(de)白熱化，一些密封硅膠廠家為了 降低成本，從(cong)增(zeng)塑(su)劑入手，采用(yong)白油代(dai)替(ti)二甲基硅油作(zuo)為硅酮密封(feng)膠的(de)增(zeng)塑(su)劑，做成的(de)硅酮膠被稱為“白油膠”。

　　白油作為(wei)增塑劑時(shi)不(bu)僅可(ke)(ke)以(yi)增加硅酮密(mi)封(feng)膠(jiao)的(de)(de)光澤度，還(huan)可(ke)(ke)以(yi)提(ti)高擠出(chu)速度，在成本上比用(yong)二(er)甲基硅油作為(wei)增塑劑的(de)(de)硅酮密(mi)封(feng)膠(jiao)的(de)(de) 價(jia)格(ge)低。但白油是由(you)小分(fen)子的(de)飽(bao)和烷(wan)烴類(lei)組成，分(fen)子量比較低，容易揮發，作(zuo)為增塑(su)劑(ji)添加到硅酮密封膠中，隨著時間的(de)推移(yi)，會 從硅(gui)(gui)酮密(mi)封膠中完(wan)全揮發或(huo)滲(shen)出(chu)，從而失去(qu)增(zeng)塑劑的(de)作用，最終導致硅(gui)(gui)酮密(mi)封膠硬度急劇(ju)增(zeng)加，嚴重(zhong)時會發生脆化，甚至產生開(kai)裂 現(xian)象。

　　從表面上看，這些(xie)低成本的“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠無太大區別，部分產品甚至做得外觀很好，很光亮，固化速度也 快，初期固化力學性能也不錯。但隨著使用時間的延長，“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠差異會逐漸顯現。詳見圖2。

　　硅(gui)酮密(mi)封膠主要由有機硅(gui)基礎聚合物、填料和助(zhu)劑(ji)三部(bu)分組成，硅(gui)酮密(mi)封膠優異(yi)的(de)耐候性主要由硅(gui)—氧—硅鍵為主鏈的有機硅基礎 聚合物所決定，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，其耐久性將會受到嚴重影響！而這三者中，有機硅基礎聚合物的含量高，單價高，其成本占整個硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本，許多密封膠廠家會增加填料的用量，添加礦物油替代部分 硅油，從而降低有機硅基礎聚合物的含量。

　　白(bai)油膠有什么(me)危害(hai)

　　充白油后(hou)，硅酮膠的大部分性能（如抗(kang)紫外線性，粘結性、熱(re)失重、硬度(du)性等(deng)）會降低，隨著白油含(han)量的提(ti)高，各項性能越來越差(cha) 。

　　白油(you)與硅酮(tong)(tong)密(mi)封膠體系(xi)的(de)(de)相容性差，在(zai)硅酮(tong)(tong)密(mi)封膠中添加的(de)(de)白油(you)很(hen)容易(yi)從(cong)硅酮(tong)(tong)密(mi)封膠體系(xi)中遷(qian)移、滲透出來，從(cong)而導致(zhi)硅酮(tong)(tong)密(mi)封膠 的耐候(hou)性變差(cha)，最終使上(shang)述各種(zhong)嚴重危(wei)害出(chu)現(xian)。“白油膠屬于劣質產品，雖然價格低廉，但是一旦出現問題，后期的返工成本、維 護費用、品牌損失等代價將是采購成本的幾倍甚至幾十倍，不僅成本沒有節省，反而增添額外的諸多費用，得不償失！

　　寄(ji)語

　　節約成本是每個(ge)企業永恒不變(bian)的(de)主題，產品價(jia)格也向來是大家關注(zhu)的(de)焦點。但(dan)是不能不擇手段(duan)來制造(zao)超低價(jia)格的(de)產品。那些選用劣 質原料、以偽劣產品假冒品牌等坑害(hai)用戶的行為，嚴重擾亂(luan)了市場秩序，危害(hai)行業的健康發(fa)展(zhan)。這樣以犧(xi)牲(sheng)產品質量為代價(jia)的“高 性價比”的白油膠，你真的會選擇么？