本工藝對質量要求較高，是硅膠與塑膠液組合而成。本品具有良好的熱穩定性，耐寒性，電絕緣性好，燃燒時不產生有毒物質等特點。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚具及硅膠密封產品等產品設計中不可替代的材料。

擠(ji)壓成(cheng)型(xing)(xing)，擠(ji)出硅(gui)(gui)膠制(zhi)品通常是通過擠(ji)出機(ji)(ji)擠(ji)壓硅(gui)(gui)膠成(cheng)型(xing)(xing)，一般擠(ji)出硅(gui)(gui)膠的形(xing)(xing)(xing)狀是長條形(xing)(xing)(xing)，管狀的可以任意剪(jian)裁，擠(ji)壓工藝制(zhi)作(zuo)的產(chan)品形(xing)(xing)(xing)狀比較單一，多為(wei)條形(xing)(xing)(xing)。硅(gui)(gui)橡膠管廣泛(fan)應用于醫療和機(ji)(ji)械設備領域。還可在包材中用作(zuo)緩存。

將硅橡膠與(yu)白炭(tan)黑、硅油等混煉(lian)制(zhi)成(cheng)混煉(lian)膠后，再壓(ya)(ya)延(yan)(yan)成(cheng)片(pian)。采用(yong)壓(ya)(ya)延(yan)(yan)法(fa)制(zhi)備的(de)(de)薄膜，其縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)物(wu)(wu)理(li)力(li)學性能(neng)與(yu)橫向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)物(wu)(wu)理(li)力(li)學性能(neng)有明顯差異，稱為(wei)壓(ya)(ya)延(yan)(yan)效應。具體(ti)地說(shuo)，膠片(pian)的(de)(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)拉力(li)比橫向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)拉力(li)大(da)(da)，膠片(pian)的(de)(de)橫向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)拉力(li)伸(shen)長率比縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)拉力(li)大(da)(da)，膠片(pian)的(de)(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)收縮(suo)比橫向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)收縮(suo)大(da)(da)。壓(ya)(ya)力(li)效應是由(you)于(yu)膠料中的(de)(de)大(da)(da)分子和針狀、片(pian)狀配合物(wu)(wu)在壓(ya)(ya)力(li)作用(yong)下，沿壓(ya)(ya)力(li)方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)定(ding)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)而產生的(de)(de)。膠料組成(cheng)、壓(ya)(ya)延(yan)(yan)溫度、速(su)度、速(su)比等對壓(ya)(ya)延(yan)(yan)效應的(de)(de)大(da)(da)小有一(yi)定(ding)的(de)(de)影(ying)響。適用(yong)于(yu)大(da)(da)型產品(pin)，如硅薄膜、硅膠板(ban)等。

注塑模具操作方法：注塑模或注塑模，適用于比較平滑或簡單的產品，不需模線省工省時，將您要復制的產品或模型用膠板或玻璃板圍起來，把抽真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，注塑模即成(注：注塑模一般采用硬度較軟的硅膠脫模比較容易，不會損壞注塑模內產品).屬于固態與液體相結合，使用產品如，手機套、行李套等。

硫化快，粘性強，流動性好，易脫泡。采用鉑配合物催化成型，無毒，無臭味；優良的熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃~200℃)，成型后透氣、耐熱、抗拉強度高，防滑性能極佳；無污染；低硬度；植膠粘接牢固。高抗撕力、高透明度、良好的拉伸性能。耐磨損，耐洗滌，耐高溫，立體層次感高，織物光滑，柔軟，柔軟的質感極佳，彈性好，耐水洗和干洗。使用在布料上，有防老化效果。例如隔熱硅膠手套、雨鞋等等。