在(zai)硅膠產品表面，我們發現(xian)了明顯的(de)白塊問(wen)題(ti)，這(zhe)是由于硅膠制品的(de)困氣和窩(wo)氣嗎？如(ru)(ru)果(guo)是，那么我們應(ying)當如(ru)(ru)何解決呢(ni)?

首先我們應該排除是否是硅膠模具的問題，繼續采用當前模具做，換成不同膠料做，如：抗高撕拉的膠料，如果這個辦法解決了白塊問題，那么就可以排除硅膠模具的問題了。

上述在排除了硅膠模具(ju)和(he)膠料(liao)的問(wen)題之后，我們(men)針對硅膠的生產工藝和(he)設(she)備，提(ti)出了解決(jue)方法。

綜(zong)上(shang)所述：從(cong)上(shang)圖我們不難(nan)看出該硅膠制(zhi)品(pin)是出困氣(qi)或(huo)窩氣(qi)，表面硫化后(hou)制(zhi)品(pin)內部(bu)未熟，造成氣(qi)體(ti)困住(zhu)排不出來(lai)，出現白塊問題(ti)。

下面針對硅膠制品困氣或窩氣的問題，榮進硅膠制品廠家提供幾點解決辦法(僅供參考)：

1，選料(liao)問題(ti)，膠料(liao)可能選用(yong)得太差了，膠料(liao)一分(fen)價錢一分(fen)貨應當選用(yong)較好的。

2，粉末硫化劑在混煉時可能會有飄散，導致硫化劑與材料的比例不足。

3、將原料返煉，輥間(jian)距(ju)調小一些，打十字架或(huo)三(san)角包(bao)不少于20次。

4、原(yuan)料混煉(lian)后，靜置(zhi)8小(xiao)時以上再出片切料。

5、加(jia)大排氣(qi)，或者手(shou)工撬模輔助排氣(qi)，或者加(jia)彈簧輔助排氣(qi)。

6、入模加(jia)(jia)壓前，用(yong)噴(pen)壺在原料表(biao)面(mian)適量(liang)噴(pen)水(shui)，加(jia)(jia)強排氣(qi)效(xiao)果。

7、如(ru)果白塊已(yi)經硫化成(cheng)型，嘗試適當降低(di)溫度(du)。可能(neng)是高溫包風，就是空氣還沒來得及排出去，表(biao)面(mian)已(yi)硫化，空氣只能(neng)憋在(zai)里面(mian)。

硅膠制(zhi)品發出(chu)味道是(shi)因(yin)為(wei)有些硅(gui)膠制(zhi)品廠為(wei)了(le)節(jie)約成(cheng)(cheng)本，使用(yong)不環保(bao)，價格低廉的硫(liu)(liu)化(hua)劑(ji)。沒有通過BOHS環保(bao)無味(wei)的檢測。硫(liu)(liu)化(hua)劑(ji)是(shi)一種促進硅(gui)膠原料硫(liu)(liu)化(hua)成(cheng)(cheng)型(xing)的催化(hua)劑(ji)，在(zai)硅(gui)膠成(cheng)(cheng)型(xing)后48小時后揮(hui)發(fa)，只有極少量殘存。雖然硫(liu)(liu)化(hua)劑(ji)不會對(dui)人(ren)體產生傷(shang)(shang)害，但劣質的硅(gui)膠制(zhi)品，由于(yu)殘存硫(liu)(liu)化(hua)劑(ji)多，有一股燒焦(jiao)刺鼻(bi)的味(wei)道，揮(hui)發(fa)至少在(zai)一個月以上。因(yin)此，兒童(tong)和家庭容易受到傷(shang)(shang)害。所以定制(zhi)硅(gui)膠產品要選擇有質量的硅(gui)膠制(zhi)品廠家。