我們所說的硅膠制品，是指以硅膠為主要原料，經模壓硫化成型工藝加工而成的商品。一般說來，硅膠產品的生產成型工序有以下幾個步驟：

配料是制膠(jiao)(jiao)的(de)第一步，它包括生膠(jiao)(jiao)的(de)混合，色澤的(de)混合，個(ge)別產(chan)品所需(xu)原料重量的(de)計算，煉膠(jiao)(jiao)混煉料的(de)切(qie)割，切(qie)膠(jiao)(jiao)后(hou)的(de)布膠(jiao)(jiao)等。

高溫硫(liu)化(hua)成(cheng)(cheng)型(xing)是(shi)第二步，即利用(yong)高壓(ya)硫(liu)化(hua)機臺設(she)備，將膠(jiao)料經過高溫硫(liu)化(hua)成(cheng)(cheng)形。這(zhe)個(ge)步驟需(xu)要(yao)操作者在擺料時的(de)位(wei)置要(yao)非常精(jing)確，以確保成(cheng)(cheng)品的(de)最佳(jia)狀(zhuang)態(tai)。那是(shi)一個(ge)非常關(guan)鍵的(de)工序。

三是質量檢驗和修邊。質檢員會初步對產品脫模后的硅膠制品進行基本質量檢驗，剔除破損和變形的產品，保留的大部分好東西會伴隨一些無用的毛邊，需要修剪去除。一般情況下，這一過程完全是人工手工完成的。

四是表面(mian)處理，硅膠制(zhi)品(pin)成型后要經過質量檢驗，去除毛(mao)邊，常需進行絲印(yin)或彩色印(yin)花(hua)，或油印(yin)、激光、滴(di)膠等再加工，賦(fu)予(yu)產(chan)品(pin)表面(mian)各(ge)種圖案、 logo等，以(yi)增加產(chan)品(pin)的光澤(ze)和視覺美感。

打包，發貨是第五個重要步驟。產品經表面處理后，即可包裝。不管是單包，還是多包，最后都是大箱包，這就是硅膠制品成型生產工序的尾部工序。