硅膠在(zai)市場上的運(yun)用(yong)因其不會釋放有毒物質且(qie)觸感柔(rou)軟舒適，能耐高溫及(ji)低(di)溫 (-60c~+300c) 良好物化性而被廣泛運用，很少有他種聚合物可與它匹敵。強而有力的彈性體，且更勝過橡膠的密封性，優異的電絕緣性及對化學品、燃料、 油、水的抵抗力，可應付不良環境之良好材料。 工業上如: 油封、鍵盤按鍵、 電器絕緣料、汽車另件，生活用品如: 奶嘴、人工導管、 呼吸器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內墊、食品容器……等，而硅(gui)膠制品制作工藝可區分固態及(ji)液(ye)態，前者(zhe)加工方式以(yi)熱壓移轉(zhuan)，后者(zhe)原(yuan)料則以(yi)射出成型為主，液(ye)態在(zai)設(she)備(bei)投資及(ji)原(yuan)料成本上雖(sui)較(jiao)高，但其(qi) 生產速(su)度(du)快，加(jia)工(gong)程度(du)低及廢料少等因素來觀(guan)察，利用液態硅膠射出成型(xing)，在追求精準、速(su)度(du)、自動化的注塑生產工(gong)業，必定是未來導向趨勢。

    液態(tai)硅膠與固態(tai)硅膠的區別！

    原料(liao)的話是(shi)可以看(kan)出來，一個固態(tai)一個液態(tai)。現在就來談(tan)談(tan)兩(liang)種材料(liao)的區別：

    1、液體硅膠和(he)固體的外形：

    （1）顧名思義液體硅膠就是呈液體狀態，具有流動性

    （2）固體硅膠就是呈固態，沒有流動性！

    2、液體(ti)硅膠和固體(ti)硅膠的使用領域：

    （1）液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫療用品方面，是可以直接接觸食物和人體的，

    （2）固體硅膠一般使用于生活用品和工業雜件以及汽車配件等方面，運用范圍比較廣泛，

    3、固體(ti)硅膠和液體(ti)硅膠的安全性：

    （1）液體硅膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。

    （2）固體硅膠是透明的環保材料，成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間，敞模投料成型，

    4、液(ye)體硅(gui)膠和固體硅(gui)膠的成型方式(shi)：

    （1）液體硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。

    注射成型機有著工(gong)藝流程非常簡單(dan)（不(bu)需高(gao)溫膠工(gong)藝中(zhong)的配料(liao)，煉膠，切(qie)料(liao)，擺料(liao)等人工(gong)流程，只需一(yi)個工(gong)人取產品(pin)即可），產品(pin)精確(que)度(du)高(gao)（成型之前所有人工(gong)程序全部(bu)被機器取代），產量高(gao)（A/B膠混合，在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優點，能生產所有高溫膠生產的產品！是今后幾年硅橡膠材料發展的一主流。

    （2）固體硅膠成型是原料是一塊塊固體形狀，而硅膠生產廠(chang)家通過混煉(lian)機混煉(lian)后，裁料機裁成(cheng)產品和模具(ju)合(he)適的大(da)小以(yi)及厚(hou)度，后放(fang)入(ru)模具(ju)，壓力(li)成(cheng)型(xing)機下(xia)一定溫度模壓成(cheng)型(xing)。脫模時和塑膠產品差不多的，也(ye)需(xu)要清理模具(ju)等(deng)。

    5、液態硅膠和固(gu)態硅膠產品怎樣區別

    液(ye)態(tai)硅膠透明度高，無(wu)異味(wei)，產品有注膠口(kou)。

固態硅膠透明(ming)度底，有硫化(hua)劑(ji)或者(zhe)其他遮蓋硫化(hua)劑(ji)的(de)香味，產品(pin)無注膠口。

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