硅(gui)膠產品在加工過程當中(zhong)，不同(tong)(tong)的加工方式(shi)運(yun)用于(yu)(yu)不同(tong)(tong)的產品(pin)當中(zhong)，當然還是(shi)要取(qu)決于(yu)(yu)產品(pin)的質量(liang)要求(qiu)以及成本(ben)管(guan)控，硅膠(jiao)制品(pin)在注射工藝當中(zhong)多數(shu)了 解都會液態注膠加工(gong)(gong)方式(shi)，而除(chu)了液態注塑(su)，固(gu)態產(chan)品也同樣可以(yi)采用(yong)注膠加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，這種方式(shi)雖然與油(you)壓成型(xing)機臺(tai)相識但(dan)是做出來的產(chan)品還是有一定 的差異，那么它到底是怎樣(yang)的一種加工方式(shi)呢(ni)？

　　大家(jia)都知道液態硅橡膠(jiao)產品主(zhu)要是采用模(mo)具注(zhu)塑加(jia)工，在(zai)技術上算(suan)是比(bi)較成熟(shu)的一種工藝，在(zai)加(jia)工過程中它主(zhu)要是將液態膠(jiao)料射入熱澆道(dao)模(mo)具，導料口 射膠進入(ru)模腔，經過(guo)低溫成型，鉑金硫化劑的(de)溫度低固化速(su)度快，所以液態(tai)硅膠產品的(de)生(sheng)產效率也比較高，制(zhi)作出來的(de)產品表(biao)張(zhang)性(xing)較好，穩定性(xing)高，與 固(gu)態硅膠相比有更好的手感(gan)和拉(la)伸回彈力度。

　　在固態硅(gui)膠制品加工過程(cheng)中，轉注工(gong)藝與(yu)液態有(you)很相(xiang)似的(de)加工(gong)方(fang)式，但是有(you)和固態的(de)生(sheng)產方(fang)式相(xiang)同，采用相(xiang)同的(de)機臺與(yu)原材(cai)料，但是模具卻和液態硅膠 模(mo)同理，主要(yao)有擠(ji)壓進料(liao)到產品根部(bu)，這種(zhong)方式可采(cai)用相同的固態硅膠(jiao)硬度，經過機臺的壓力強力擠(ji)壓至模(mo)腔內部(bu)并且成型，不過與液態硅膠(jiao)材料(liao)相比 ，自然沒(mei)有它(ta)的流(liu)動性(xing)這么(me)好。

　　這種加工方式的優勢在于產品可以避免很多外觀性不良，以及分模線的管控良好，主要是針對部分客戶避免一些外觀性的分模美觀和產品的品質問題，而它也同樣有很多的弊端，比如用膠量大，成本偏高，并且加工復雜，必須添加模具中板并且需要手動抬模芯，人力較大，而且產品的加工效率偏低，所以這也是目前很少有硅膠制品廠家使用這種加工工藝的原因之一！