?硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)制品在生產(chan)過程中出現(xian)(xian)(xian)分模線破邊(bian)(bian)，爆(bao)邊(bian)(bian)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)是(shi)比較常(chang)見的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)不(bu)良原因(yin)，在硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)餐(can)具當中硬(ying)度(du)偏(pian)低(di)的(de)一(yi)類產(chan)品，硬(ying)度(du)偏(pian)度(du)產(chan)品偏(pian)軟(ruan)則會出現(xian)(xian)(xian)產(chan)品分模線位(wei)置出現(xian)(xian)(xian)破損現(xian)(xian)(xian)象(xiang)，而造成這種(zhong)(zhong)不(bu)良的(de)原因(yin)也很廣(guang)泛，如硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)制品廠家沒能(neng)正確判斷出它是(shi)處(chu)于什么問題，那么可能(neng)長期生產(chan)加工可能(neng)就會帶來各種(zhong)(zhong)不(bu)良問題的(de)出現(xian)(xian)(xian)，因(yin)為改(gai)良的(de)方(fang)法(fa)不(bu)對導致出現(xian)(xian)(xian)其他的(de)不(bu)良原因(yin)，比如爆(bao)邊(bian)(bian)調整好了(le)(le)，產(chan)品鼓包(bao)不(bu)熟又可能(neng)出現(xian)(xian)(xian)了(le)(le)，那么對于硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)產(chan)品破邊(bian)(bian)有哪些好的(de)解決(jue)處(chu)理方(fang)法(fa)呢！

其實在硅(gui)橡膠(jiao)制品之(zhi)中多種產(chan)品出現(xian)破邊分模(mo)(mo)線(xian)破裂現(xian)象都是在設(she)計上有一定(ding)的(de)關系，而由于產(chan)品的(de)功能需要以(yi)(yi)及硬(ying)軟(ruan)度選定(ding)后，模(mo)(mo)具制作出來難(nan)以(yi)(yi)更改所以(yi)(yi)導致(zhi)后續生產(chan)是在各方(fang)面(mian)做出調整生產(chan)加(jia)工(gong)都出現(xian)不(bu)順暢，所以(yi)(yi)對于產(chan)品的(de)設(she)計方(fang)面(mian)可以(yi)(yi)多方(fang)面(mian)考慮產(chan)品在生產(chan)加(jia)工(gong)方(fang)面(mian)難(nan)題。

模(mo)(mo)(mo)具(ju)問題占據這種現(xian)象(xiang)的首要因素，由(you)于模(mo)(mo)(mo)具(ju)的分(fen)模(mo)(mo)(mo)線(xian)刀(dao)口在制作中可能會出(chu)現(xian)錯位或者(zhe)對接不(bu)平而(er)模(mo)(mo)(mo)具(ju)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)內部出(chu)現(xian)的縫(feng)隙(xi)大小導(dao)(dao)致(zhi)膠料(liao)(liao)延生(sheng)進縫(feng)隙(xi)導(dao)(dao)致(zhi)產品出(chu)模(mo)(mo)(mo)時(shi)上下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)分(fen)離時(shi)出(chu)現(xian)上下(xia)(xia)粘模(mo)(mo)(mo)拉扯(che)，瞬間將分(fen)模(mo)(mo)(mo)線(xian)拉扯(che)導(dao)(dao)致(zhi)爆(bao)邊，其次是因為模(mo)(mo)(mo)具(ju)的流料(liao)(liao)槽(cao)不(bu)夠深或不(bu)夠多(duo)，在模(mo)(mo)(mo)具(ju)之中原料(liao)(liao)硫化(hua)擠壓時(shi)原料(liao)(liao)的流動(dong)(dong)無(wu)出(chu)料(liao)(liao)槽(cao)逐漸慢(man)(man)慢(man)(man)固化(hua)，而(er)在固化(hua)的過(guo)程(cheng)中材料(liao)(liao)流動(dong)(dong)位移，此時(shi)產品在融合時(shi)已經無(wu)法融入導(dao)(dao)致(zhi)爆(bao)邊的現(xian)象(xiang)！

溫度(du)與效率的影(ying)響，溫度(du)太高導致(zhi)產品太脆出現爆(bao)邊的原因(yin)不占少數，所以很多硅(gui)橡膠廚(chu)具廠家在生產(chan)過程中都為了(le)提升產(chan)量提升了(le)溫(wen)度降(jiang)低了(le)時間，出模(mo)快固化(hua)效果達(da)不到，導致上下模(mo)的材料還(huan)未完全吻合熔(rong)接(jie)就(jiu)已經出模(mo)，導致產(chan)品出現爆邊(bian)的現象，所(suo)以在加工過程中還(huan)是需要控(kong)制產(chan)品的時間與溫(wen)度。

原(yuan)材(cai)(cai)料問(wen)題(ti)，原(yuan)材(cai)(cai)料的(de)材(cai)(cai)質是其中之一，不(bu)過比(bi)較注(zhu)重(zhong)的(de)還(huan)是產品的(de)混煉(lian)過程，如煉(lian)膠的(de)時(shi)間達不(bu)到標準產品還(huan)未完(wan)全混煉(lian)均勻導(dao)致(zhi)產品出現爆邊，串色，暗(an)痕等(deng)等(deng)不(bu)良現象(xiang)，另一方面是原(yuan)材(cai)(cai)料的(de)擺料控制(zhi)，料的(de)重(zhong)量沒(mei)控制(zhi)以(yi)及材(cai)(cai)料的(de)擱置時(shi)間導(dao)致(zhi)硫化劑衰竭失效出現爆邊問(wen)題(ti)。

以上為(wei)常見的硅膠制品出(chu)現爆邊現象，而(er)硅膠制品廠(chang)家(jia)在(zai)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中出現的不(bu)良問題(ti)遠(yuan)遠(yuan)不(bu)止這些問題(ti)，有時(shi)候往(wang)往(wang)可(ke)能是因(yin)為環境與材料的沖突都(dou)可(ke)能導致生(sheng)產(chan)部(bu)順暢，所以(yi)對于硅膠廚具(ju)加(jia)工需從源頭謹慎(shen)控制，出現不(bu)良現象需在(zai)各方(fang)面(mian)尋(xun)找原因(yin)